1、表層基材薄膜耐熱性較差；

2、復合過(guò)程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障；

3、復合膜的厚度不一致；

4、冷卻不充分；

5、熟化時(shí)間不夠；

6、 在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直；

7、熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(cháng)； 

然后我們既然已經(jīng)知道了原因就應該針對此做出相應的調整，避免造成不必要的損失，以下是我們總結的一些應對方法：

1、重新選擇表層基材薄膜，切記不要貪便宜選擇略知底材；

2、調整復合加工設備各部分的張力，盡量使相復合的兩種基材回縮率相等；

3、調整復合時(shí)的浮動(dòng)輥張力，做到厚度盡量一致；

4、充分冷卻；

5、充分進(jìn)行熟化，但也不能使材料過(guò)熟否則容易造成粘連，這個(gè)度一定要掌握好；

6、選用具有低溫熱封性的內封基材；

7、將熱封溫度調整至適宜的溫度。

以上就是一些導致食品包裝袋盛裝產(chǎn)品后會(huì )卷翹的原因以及一些能夠針對問(wèn)題決絕的辦法希望以上會(huì )有幫助到您的地方。